Liebherr amplía el control de la máquina a las excavadoras sobre orugas Gen 8

Aug 25, 2023

Liebherr amplía su gama de opciones de control de máquinas Leica Geosystems para sus excavadoras sobre orugas de octava generación.

Los modelos R 922, R 924, R 926, R 928, R 930, R 934, R 938 y R 945 ahora están disponibles con sistemas de control de máquina 2D “3D-ready” y 3D semiautomático. Para estos modelos también se ofrece el sistema de control pasivo de la máquina 2D “3D-ready”.

Todos los componentes de control de la máquina de Leica Geosystems se instalan durante el proceso de producción y el cliente recibe una máquina precalibrada. Esto evita el tiempo de inactividad necesario debido a la instalación no original.

Dependiendo de la situación y las necesidades, Liebherr ofrece el sistema de control de máquina adecuado para cada aplicación. Con un sistema pasivo, los operadores de la máquina deben seguir las indicaciones en la pantalla de la cabina y operar la máquina ellos mismos para completar el trabajo.

El sistema de control de la máquina semiautomático proporciona soporte activo con un modo de eliminación semiautomático. El operador de la máquina debe controlar los movimientos del bastón y la velocidad únicamente mediante el joystick. El sistema ajusta automáticamente el movimiento correcto de todo el equipo para crear el perfil objetivo.

La productividad se puede aumentar significativamente mediante el uso de un sistema de control de máquina semiautomático. El trabajo también se puede realizar de forma mucho más precisa durante un período más largo, lo que reduce los trabajos de reelaboración, que consumen mucho tiempo y son costosos.

Las excavadoras de octava generación con sistema de control pasivo de la máquina pueden equiparse posteriormente con un sistema semiautomático a través del correspondiente paquete de software, a petición del cliente, si están equipadas con una Master 5 Premium.

Los sistemas de control de máquinas 2D o 3D de Leica Geosystems proporcionan al operador de la máquina información sobre la altura e inclinación de la máquina, así como la posición correspondiente, a través de la pantalla de la cabina del operador.

Mientras que un sistema de control de máquina 2D está diseñado para trabajar desde superficies planas e inclinadas, un sistema de control de máquina 3D utiliza modelos de referencia y GNSS para guiar al operador de la máquina.

Gracias al posicionamiento 3D GNSS junto con los datos del modelo 3D, toda la información sobre la excavación, la retirada y la posición de la máquina en la obra es visible en tiempo real.

Con la variante 2D “3D-ready”, el trabajo se puede realizar inmediatamente en 2D, ya sea de forma pasiva o semiautomática, según la opción adquirida.

El sistema de control 2D se puede actualizar a un sistema de control de máquina 3D completo en cualquier momento.

Los sistemas de control de máquinas están ganando importancia en una variedad de proyectos de construcción. Ofrecen un importante valor añadido para los operadores, las empresas y el medio ambiente y permiten a los operadores utilizar sus máquinas de forma aún más productiva y precisa.

El uso constante de sensores y software proporciona al operador información en tiempo real, lo que a su vez optimiza los procesos de trabajo en términos de tiempo y costo gracias a la capacidad de automatizar funciones. Se reducen los tiempos de espera de los peritos y se reduce la necesidad de realizar mediciones de control en la obra.

Además, el control de la máquina mejora la seguridad en la obra, ya que se necesitan menos personas en las inmediaciones de la máquina. También se reduce la carga de trabajo del operador, lo que evita la fatiga del conductor y la consiguiente propensión a cometer errores.